電除塵器是利用電力將氣體中的粉塵粒子分離出來。這種除塵設(shè)備，具有除塵效率高，耐溫性能好，處理煙氣量大，操作自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，在水泥廠得到廣泛應(yīng)用。下面從操作、維護(hù)方面談?wù)動(dòng)绊戨姵龎m收塵效率的幾個(gè)因素。

　　一、二次揚(yáng)塵對除塵效率的影響

　　1.振打引起的二次揚(yáng)塵

　　實(shí)踐證明，合理的周期振打可以提高除塵效率，在許多情況下，間隙振打比連續(xù)振打可減少二次揚(yáng)塵１／２～２／３，其效果在煙囪中可以明顯的看到。增加收塵極容量可以減少振打時(shí)的二次揚(yáng)塵，但是隨著容塵量增加，已沉降的粉塵會(huì)自動(dòng)脫落，造成二次粉塵。對于高比電阻粉塵，由于電阻高而不易放出電荷，使粉塵層表面負(fù)電荷增加，排斥后來的帶負(fù)電的粉塵，另一方面，隨著粉塵層的加厚，還可形成反電暈，降低除塵效率。

　　由于電除塵器各電場積灰程度不同，因而各電場振打周期也有區(qū)別。采用交叉振打方式，防止同時(shí)振打造成二次揚(yáng)塵，一般情況下，相鄰兩電場陽極不同時(shí)振打，同一電場陰陽極不同時(shí)振打。

　　振打時(shí)間各電場相同，具體調(diào)整多少，要根據(jù)振打錘的振打強(qiáng)度，振打方式，灰塵的粒度、黏度來考慮。目的是使電場極板、極線干凈，便于收塵。

　　2.卸灰閥漏風(fēng)引起的二次揚(yáng)塵

　　卸灰閥漏風(fēng)可造成灰塵溫度下降，影響放料，還可使卸灰閥磨損嚴(yán)重；另一方面可能造成二次揚(yáng)塵。防止卸灰閥系統(tǒng)漏風(fēng)的辦法 是利用粒位計(jì)控制卸灰，防止灰塵卸完造成漏風(fēng)。

　　二、煙氣溫度對除塵效率的影響

　　煙氣溫度除對電除塵結(jié)構(gòu)有影響外，主要對粉塵比電阻和除塵效率有影響，粉塵比電阻隨溫度升高而增加，降低煙氣溫度，可以降低粉塵比電阻，提高擊穿電壓和除塵效率。另外，若煙氣溫度低于露點(diǎn)可是電場內(nèi)部電場結(jié)露，造成爬電，更嚴(yán)重的是造成極板、極線腐蝕嚴(yán)重，降低設(shè)備的壽命。所以綜合考慮，一般情況下，煙氣溫度控制在露點(diǎn)溫度以上２０℃左右。

　　三、控制系統(tǒng)對電除塵效率的影響

　　電除塵的電控裝置的性能對電除塵器的除塵效率有重要影響，在其他條件不變的情況下，電除塵的除塵效率取決于除塵的驅(qū)進(jìn)速度，而驅(qū)進(jìn)速度是隨著電場強(qiáng)度的提高而增大的，要獲得高的除塵效率， 是要提高電場強(qiáng)度，也 是要使施加在電除塵器上的電壓盡可能高。因此，為保證供電電壓保持在較高水平工作， 要求電控裝置在除塵器條件發(fā)生變化時(shí)，能適應(yīng)其變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出電壓、電流，使電除塵器快速跟蹤方式下運(yùn)行。要使電場電壓達(dá)到 ，這對工人調(diào)節(jié)電壓是不容易做到的，所以選擇電控裝置時(shí)，要選擇自動(dòng)高壓控制裝置，以防止手動(dòng)調(diào)節(jié)不及時(shí)造成電場電壓低而影響電除塵器的除塵效率。

　　四、電極清灰

　　及時(shí)地清除電極上粉塵，是保證電除塵器正常工作的重要條件之一，也是影響除塵效率的重要因素，例如：極板灰塵沉積１０毫米厚時(shí)的有效驅(qū)動(dòng)速度為１毫米厚時(shí)的６０％。電暈極上積的粉塵量少，但對放電影響較大，如粉塵末及時(shí)清掉，在電暈極限結(jié)疤，除塵效率下降，結(jié)疤到一定程度時(shí)，會(huì)使除塵器完全停止工作。所以對電除塵器極板、極線的清灰非常必要。

　　五、漏風(fēng)的防止

　　除塵器外殼必須嚴(yán)密，盡量減少漏風(fēng)，如果漏風(fēng)量增加，除了造成風(fēng)極負(fù)荷增加外，同時(shí)也會(huì)因電場風(fēng)速的提高而降低除塵效率，此外，在處理高溫?zé)煔鈺r(shí)，冷空氣的加入可使局部煙氣溫度降至漏點(diǎn)溫度以上，會(huì)導(dǎo)致除塵器構(gòu)件腐蝕，漏風(fēng)比較嚴(yán)重的地方一般在外殼進(jìn)出口的連接處，振打機(jī)構(gòu)的穿墻處，石英套管以及檢查入孔卸灰閥等。灰斗與卸灰閥漏風(fēng)可能導(dǎo)致二次揚(yáng)塵。對于機(jī)頭電除塵由于在高負(fù)壓狀態(tài)下工作，除塵器的密封性更應(yīng)特別重視。